涂装生产线 -喷粉设备

对于现代涂装生产线-喷粉设备，一般都可以满足恒温、定时喷粉、自动化控制等。

为了有效控制涂装生产线的空气粉尘量，第一要改善生产线外的环境条件，将前处理类型抛光、擦拭工序与涂装工序分开，防止抛光产生的粉尘进入。广东省喷粉设备厂家鑫凯胜消除了研磨粉尘对喷涂的影响；第二，应定期更换滤芯，以确保空气中的灰尘能被有效去除。近些年来，喷粉涂装设备，随着环保要求的严格，水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等环保型涂料发展迅速。据报道，中国粉末涂料年产量已达6万吨，仅次于美国、意大利和德国，排名第四。80年代以来，我国先后引进了500多条粉末涂料生产线。按照目前的情况，应该说已经基本达到饱和了。而如何加快粉末涂装设备的成套化、一体化，成为我国涂装行业亟待解决的问题。

▲ 涂装生产线

涂装线-喷粉设备的前处理工艺：

前处理有手动简单工艺和自动前处理工艺，后者分为自动喷涂和自动浸渍喷涂两种工艺。工件在喷粉前必须进行表面处理，去除油污和锈迹。本节所用化学品较多，主要有除锈剂、除油剂、表面调整剂、磷化剂等。

在涂装生产线-喷粉设备前处理工艺阶段：第一要注意的是的制度，为工人提供必要的防护服、防护服、搬运、配置设备、半自动喷粉线设备生产企业，定期培训喷粉设备的使用方法。第二，在涂装生产线的前处理工段，粉末喷涂设备必须配备废气处理装置，去除废气，从而达到环保标准。

由于预处理液的不同和涂装生产线的工艺流程不同喷塑涂装设备，预处理后的工件质量应有所不同。加工好的工件要除去表面的油污、锈迹，表面喷涂设备，以免在短时间内再一次生锈，一般应在预处理后分几步进行磷化或钝化：喷粉、磷化后的工件应干燥，并用自动喷粉线除去表面水分。小批量单件生产一般采用风干、日晒、风干。对于质量流操作，一般采用低温干燥，使用烘箱或烘道。

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喷塑攀爬网的施工，即防护网，现在可以有效减少施工事故，保证施工人员的安全。但是，如果安全攀爬网的施工中止不当，则难以发挥任何作用。那么，让我们来看看如何悬挂喷塑攀爬架。

喷漆攀爬网的内侧和外侧都应系上一根大横杆。绑内侧横杆的时候，应先绑在之前埋好的钢圈或墙内侧，然后将大横杆与外施工安全网中的大横杆绑在一起。安全围栏外的大横杆应每隔3m设置一次，与地面成45°角。

支撑杆的落地地址必须可靠固定。如果地板不能固定，可以设置一个扫地杆，将支撑杆的脚连接在一起固定支柱。喷塑爬网装置的时间不宜过紧，外高内低。道路安全网一般挂在二层，然后每隔6～8m挂一个主动式安全网。

▲ 喷粉设备

对于多层或高层建筑，除在二层设置固定安全防护网外，表面喷涂设备还应每四层设置一个固定安全防护网，具体特点喷塑爬网结构主要由以下部分组成：所有喷塑爬网均采用钢板冲压而成，表面静电喷塑，以保证产品质量。

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