喷涂行业的人都知道，喷涂固化对产品的美观有一定的影响的，固化影响着喷涂产品的色差问题，静电喷涂设备面包炉的固化速度受什么影响呢？下面小编给大家讲一下影响静电喷涂设备面包炉固化的因素。
1.热固性涂料
对于热固性涂料,例如用三聚氰胺甲醛树脂(MF树脂)作为交联剂的醇酸、聚酯和丙烯酸树脂涂料,由于交联后Non 以及环氧、聚氨酯涂料等,希望它们能在室温有较长的储存寿命(对于单组分涂料),同时又希望在加温时它们能以较快的速度固化。
使用双组分涂料也是一个解决方法,一个组分内装有含反应基团之一的树脂,另一个组分装有含其他反应基团的交联剂或反应催化剂。在使用前将两包装混合。双组分涂料在工业上大量使用,但使用它们要花费额外时间,通常要浪费材料,而且一般价格较贵。重要的双组分涂料有环氧-胺涂料、双组分聚氨酯涂料等。
双组分涂料也有活化期的问题,即两罐混合后,要求在施工的期限内,黏度仍保持足够低。
为此，需要对配方进行很好的设计。但是配方设计是受动力学参数限制的,并非任何要求都能达到。所以想要增加室温稳定性并同时增加固化速度，需要同时增加体系的反应活化能和碰撞因子，如果仅仅增加其中一项是达不到这样的效果的。
最后，静电喷涂设备面包炉的固化可采用措施如下：
①、反应物之一是在固化条件下才出现的,在储藏时体系中没有此种反应物或其前体。
②、挥发性阻聚剂或挥发性单官能团反应物，丙烯酸酯类单体的聚合为空气中的氧气所阻聚,当排除空气之后便可迅速固化;在作为交联剂的六甲氧基甲基三聚氰胺(HMMM)中加入过量的甲醇和丁醇,使在室温下比较稳定,高温下,由于甲醇、丁醇可挥发掉,反应活性大大提高。
③、利用相变的方法，反应物之一或催化剂是不溶于体系的固体,只有当温度上升到达熔点时,才能参与反应。
④、微胶囊法，将反应物之一或催化剂包于微胶囊中,微胶囊可在机械搅拌下破坏,或其膜的玻璃化温度与固化温度相当,因此可析出催化剂或反应物参加反应。
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