深圳市鑫凯胜自动化设备制造有限公司是一家专业从事自动化涂装生产线设备的规划、设计、制造、安装、调试及售后服务的生产型高新技术企业，那么就由鑫凯胜的小编分享关于涂装生产线的优势吧。
涂装生产线的特点：
1、涂装生产线自动化程度高、节省人力资源。
2、采用多层吊栏,强有力输送系统品质稳定。
3、大型烘房,多一道回转烘烤,提高生产效率。
4、燃油、燃气热风循环,节约能源,温度均匀。
5、不同工件,可选择不同速度。
6、降低成本,节省涂料约60%以上。
7、操作容易,故障排除简便。
8、采用全防尘,隔离,供风设计,具有高效率与安全性。
涂装生产线的优势：
①、涂装生产线浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存，为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴。
②、涂装生产线为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来.作业以外时间,小的浸漆槽应加盖，大的浸漆槽需将涂料排放干净，同时用溶剂清洗。
③、涂装生产线大型物件浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房，检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手，无指印为准。
④、涂装流水线的漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度，在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um限度度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率.按此速率均匀地提升被涂物件，提升速率快，漆膜薄、提升速率慢，漆膜厚且不均匀。
⑤、涂装生产线不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂.添加溶剂时,应停止浸涂作业.搅拌均匀后，测定粘度,然后再继续作业。
⑥、涂装生产线设备应注意被涂物件的装挂，预先通过试浸来设计挂具及装挂方式，保证工件在浸涂时处于*位置，被涂物的*平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
⑦、涂装流水线设备加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排。
鑫凯胜自动化设备制造有限公司拥有静电涂装设备工艺和装备的技术营销精英 ,具备超群的非标产品设计开发、 生产加工能力、 售前售后服务能力。可根据用户不同的产品需求，提供生产工艺咨询、专门解决涂装设备的疑难问题并帮助设计、制造、改造各类涂装生产流水线，从而将用户产品的外观质量及防腐性能提高到一个新的高度。公司人员全部为从事涂装工艺和设备的工程技术人员。他们具备在大型外企涂装公司工作或到国外技术培训之经历，具有多条大中型涂装生产流水线设计、施工、现场监督、工程管理之经验，拥有丰富的化工、电镀、机械设计、化工机械、电气、自动控制、空调通风、起重运输、环境保护等所有与涂装和防腐相关技术领域。
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